隨著工業(yè)化向現(xiàn)代化的高度穩(wěn)定發(fā)展，對(duì)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的需求日益增加。鋁型材殼體因其低密度、低熔點(diǎn)、良好的加工性能、優(yōu)異的導(dǎo)電性和耐腐蝕性，成為節(jié)能、減重和環(huán)保產(chǎn)品的首選材料。但在使用鋁型材殼體時(shí)容易碰傷和劃傷，如何修復(fù)?

　　一、由于沖壓模具設(shè)計(jì)不當(dāng):沖壓損傷由模具本身造成;模具太緊，零件需要撬開(kāi)，撬開(kāi)零件時(shí)會(huì)產(chǎn)生缺口。

　　解決辦法:企業(yè)必須提高模具維修質(zhì)量。鋁型材殼體必須定期氮化，并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝。嚴(yán)格控制鋼錠化學(xué)成分的質(zhì)量;提高模具修復(fù)質(zhì)量，提高模具制造精度，定期進(jìn)行模具氮化，嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝參數(shù)。

　　二、陽(yáng)極氧化操作不當(dāng)導(dǎo)致:陽(yáng)極氧化掛落時(shí)，是掛工具造成的;進(jìn)出儲(chǔ)罐時(shí)遇到氧化罐;產(chǎn)品從罐里掉了出來(lái)。

　　解決方案:陽(yáng)極氧化后，鋁合金外殼被涂上一層保護(hù)“涂層”。由于陽(yáng)極氧化膜在自然環(huán)境中具有非常穩(wěn)定的化學(xué)性能，可以為鋁合金外殼提供防腐保護(hù)。合理把握陽(yáng)極氧化膜的高硬度將使鋁合金外殼具有低粗糙度和光滑的表面，從而大大提高鋁外殼的耐磨性。如果在陽(yáng)極氧化過(guò)程中加入各種有機(jī)和無(wú)機(jī)染料，使陽(yáng)極氧化膜具有顏色，給鋁外殼帶來(lái)了外觀美麗的效果。

　　三、各工序流程中碰傷劃傷:堆垛不當(dāng)?shù)顾?鋁合金外殼被有力地握住和放置。裝有鋁合金外殼的包裝里有雜物。在運(yùn)輸過(guò)程中，雜物會(huì)與產(chǎn)品摩擦，造成刮花。

　　解決方法:使用軟氈和塑料條將型材和附件與鋁合金外殼分開(kāi)，以減少它們之間的摩擦并造成損壞。及時(shí)清理出料軌道、擺床等工作帶，避免雜質(zhì)影響鋁殼生產(chǎn)加工質(zhì)量。

　　四、沖壓和CNC加工過(guò)程中的擦傷:操作不當(dāng)、鋁合金外殼接觸模具、機(jī)床設(shè)備等。取出零件時(shí);加工出來(lái)的鋁型材外殼沒(méi)有及時(shí)裝盤(pán)，堆砌在一起;操作不當(dāng)，鋁合金外殼掉落。

　　解決方案:型材在材料框架中合理放置，盡可能避免相互摩擦。在鋁型材殼體加工和生產(chǎn)過(guò)程中，小心輕放，避免人為因素造成的劃傷。