塑膠殼體加工是指塑膠成型和塑料毛坯工具的加工，由上模和下模組成。塑膠殼體基本特征如下:

　　一、加工精度要求高

　　一對塑膠殼體通常由陰模、陽模和模架組成，其中一些可以是多件組裝的模塊。所以上下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的組合都要求加工精度高。精密塑殼的尺寸精度往往達到微米水平。

　　二、形面復雜

　　有些產品，如汽車面板、飛機零件、玩具、家用電器等，是由各種曲面組合而成的，所以塑膠殼體的型腔面非常復雜。有些表面必須通過數學計算來處理。

　　三、批量小

　　塑膠殼體的生產不是批量生產，很多情況下只生產一對。

　　四、塑膠殼體材料優(yōu)異，硬度高

　　塑膠殼體主要材料采用優(yōu)質合金鋼，尤其是使用壽命長的塑膠殼體，往往采用Crl2、CrWMn等萊氏體鋼。這種鋼從鍛造、加工到熱處理都有嚴格的要求。因此，加工工藝的準備不可忽視，熱處理變形也是加工中的一個嚴重問題。

　　五、重復性投產

　　塑膠殼體使用壽命長。當塑膠殼體的使用壽命超過其使用壽命時，需要更換新的，因此塑膠殼體的生產往往是重復的。

　　六、工序多

　　塑膠殼體加工一直采用銑削、鏜孔、鉆孔、鉸孔、攻絲等工藝。

　　七、仿形加工

　　塑膠殼體加工生產中，有時既沒有圖紙也沒有數據，復制加工要根據實物進行。這就要求模仿精度高，不變形。