鋁型材的制品越來越多地融入我們的生活，從手機的保護外殼到汽車配件。這些大大小小的鋁合金件都需要做一些美化處理才能進入到正常的使用，眾所周知，鋁型材外殼本身是光亮的，那么如何實現(xiàn)鋁型材外殼的啞光效果呢?

　　一般來說，表面的磨砂效果可以分為物理過程和化學過程。

　　一、物理工藝一般就是噴砂處理，采用的是金剛砂

　　鋁合金材料通過噴砂機，細小密實的沙子可以在鋁型材表面形成均勻的凹坑，肉眼幾乎看不到。呈現(xiàn)在我們面前的鋁型材仍然是光滑的，但是視覺效果從明亮變成了啞光。碳化硅顆粒大小不同，噴涂碳化硅對型材的影響也不同。噴砂后，鋁型材經(jīng)過陽極氧化處理，在其表面形成一層致密的透明氧化膜，以提高其耐腐蝕性。

　　二、化學工藝一般分為堿砂，酸砂

　　一般在鋁型材外殼的陽極氧化過程中進行，堿砂過程是將鋁型材放入高濃度的堿性溶液中，使鋁型材外殼腐蝕，產(chǎn)生冰銅效應。酸性砂的原理是相似的，就是腐蝕鋁型材表面的一部分。用這種化學方法處理的鋁型材表面效果更自然，但會造成鋁型材的損失，而且不環(huán)保。另一點是經(jīng)過化學處理的鋁型材內腔也會有磨砂效果，而經(jīng)過噴砂處理的鋁型材內腔仍然光亮。因此，鋁型材的啞光處理工藝應根據(jù)產(chǎn)品要求進行選擇。